*Dr.Huang, VD för Sunrise Instruments (SRI), intervjuades nyligen av Robot Online (Kina) i SRIs nya huvudkontor i Shanghai.Följande artikel är en översättning av artikeln av Robot Online.
Inledning: Det är en halv månad innan den officiella lanseringen av SRI-KUKA Intelligent Grinding Laboratory och SRI-iTest Innovation Laboratory träffade vi York Huang, presidenten och grundaren av Sunrise Instruments i SRI Shanghais huvudkontor.”Jämfört med titeln "president" föredrar jag att kallas Dr Huang.Det kan vara så att titeln bättre förklarar Dr. Huangs tekniska bakgrund, såväl som han och hans teams uthållighet i produktinnovation.
Ödmjuk men utmärkt prestation
Till skillnad från många framstående företag i branschen verkar SRI vara väldigt lågmäld.I över tio år före 2007 har Dr. Huang varit engagerad i design och utveckling av sexaxliga kraft-/vridmomentsensorer i USA.Han är chefsingenjör för FTSS (numera Humanetics ATD) som är världsledande inom bilkollisionsdockor.Sensorer designade av Dr. Huang kan hittas i de flesta bilkollisionslaboratorier i världen.2007 åkte Dr. Huang till Kina och grundade SRI, och blev det enda företaget i Kina som har kapacitet att tillverka fleraxliga kraftsensorer för bilkrockdockor. Samtidigt introducerades den fleraxliga kraftsensorn i området för hållbarhetstestning av bilar.SRI startade resan inom bilindustrin med samarbete med SAIC, Volkswagen och andra bilföretag.
År 2010 hade robotindustrin gått in i ett skede av snabb utveckling.Två år senare blev SRI ABB:s globala leverantör.Dr. Huang utvecklade en sexaxlig kraftsensor speciellt för ABB:s intelligenta robotar.Sensorn används för närvarande i många länder runt om i världen.Förutom ABB samarbetade SRI även med några andra globala välkända företag inom robotindustrin.Efter utvecklingen av kollaborativa robotar och medicinska robotar började robotarnas leder att förses med vridmomentsensorer.SRI:s nya partner är Medtronic, världens största företag inom medicinsk utrustning.SRI-sensorer integrerades i Medtronics robotar för bukkirurgi.Detta är också ett tecken på att SRI-produkter uppfyller de höga kraven för produktion av medicinsk utrustning.
*En SRI sex-axlig sensor designad för ABB-robot.
Ett företag som har samarbetat med många välkända företag i branschen har dock inte så mycket relevant publicitet på sin egen plattform som många andra har.SRI fokuserar mer på produktens prestanda än marknadsföringsstrategierna.Det finns ett ganska temperament av att "sopa bort saker, dölja förtjänster och berömmelse".
Innovation utifrån krav
Efter en del utforskande inom robotteknikområdet, observerade Dr Huang att lovande kraftsensorer står för en liten andel inom industriell robotik.För att förstå varför kraftkontroll inte tillämpades fullt ut inom robotslipningsområdet, nådde SRI och Yaskawa ett samarbete och fann slutligen att robotar som använder kraftsensorer ensamma inte kan tillgodose industrins efterfrågan.2014 föddes SRI iGrinder intelligent flytande sliphuvud.Produkten integrerar kraftkontroll, positionsöverföringskontroll och pneumatisk servoteknik för att lösa industriella problem.
*En SRI Heavy-duty iGrinder slipar en metalldel.
Kanske av förtroende för teknik, en känsla av prestation när det gäller att möta svårigheter, men mest på grund av det akuta behovet av att lösa industriella problem, fokuserade Dr Huang på att ta itu med det svåraste problemet som erkänts inom industriområdet --- Grinding, den intelligenta iGrinder flytande sliphuvud har blivit en av SRI:s "Master Products".
Dr. Huang nämnde: "Än så länge har SRI mer än 300 produkter. Vår produktdesign, FoU och produktion är alla förfinade utifrån användarspecifika behov och applikationer, inte vad som är hett eller som erbjuds på marknaden."
Ett typiskt exempel är den bioniska fotsensorn som utvecklats av SRI, som kan hjälpa strokepatienter att få "känsla" och resa sig upp igen för att gå på egen hand.För att uppnå detta mål är det nödvändigt att säkerställa att sensorn korrekt överför information och snabbt reagerar på subtila förändringar, men också att säkerställa att produkten är tunn och lätt för att minska bördan för patienterna.För att förfina målet från denna efterfrågan utvecklade SRI äntligen en kraftsensor med en tjocklek på endast 9 mm, som för närvarande är den tunnaste sexaxliga kraftsensorn i den globala affärsvärlden.SRI-sensorer är väl hyllade inom forskning och tillämpning av intelligenta proteser i USA.
*SRI Intelligent bandslipmaskin
Från den "gamla" vägen till en ny resa
2018 blev KUKA en kooperativ kund till SRI.Den 28 april 2021 kommer SRI att lansera "SRI-KUKA Intelligent Polishing Laboratory" i Shanghai, dedikerat till att övervinna industriella problem inom poleringsområdet och lösa praktiska problem för slutanvändare.
För närvarande har intelligenta sensorer gått in i en expansionsperiod och har börjat utvecklas inom hemelektronik, medicinsk elektronik, nätverkskommunikation och andra områden.SRI är inte begränsat till industriområdet utan expanderar gradvis till andra områden.Dr Huang sa att för att implementera applikationer behövs stordatainformation.Därför behöver sensorfältet också etablera en plattform, en fusionsplattform med flera sensorer och flera enheter.Att kombinera dem kräver molnhantering och intelligent kontroll.Detta är vad SRI gör just nu.
onic sensor utvecklad av SRI, som kan hjälpa strokepatienter att få "känsla" och resa sig upp igen för att gå på egen hand.För att uppnå detta mål är det nödvändigt att säkerställa att sensorn korrekt överför information och snabbt reagerar på subtila förändringar, men också att säkerställa att produkten är tunn och lätt för att minska bördan för patienterna.För att förfina målet från denna efterfrågan utvecklade SRI äntligen en kraftsensor med en tjocklek på endast 9 mm, som för närvarande är den tunnaste sexaxliga kraftsensorn i den globala affärsvärlden.SRI-sensorer är väl hyllade inom forskning och tillämpning av intelligenta proteser i USA.
*SRI-sensorer designade för Kuka LWR4+
Framtida mål för SRI görs av Dr. Huang efter att ha förstått marknaden.Han fann att det krävs hundratusentals kostnader för slutanvändare inom slip-/poleringsindustrin att verkligen realisera automatisering, vilket är mycket svårt för små och medelstora företag.Därför hoppas SRI kunna kombinera roboten med annan utrustning, inte bara ha hårdvarufaciliteter, utan också förenkla mjukvaran, för att spara kostnader och göra det möjligt för roboten att verkligen realisera applikationen.
Inom det välbekanta fordonsområdet har SRI också gått framåt.Dr Huang sa att traditionella tester av bildelar nästan "monopoliseras" av ett fåtal företag med en lång historia.Inom robottestområdet har SRI dock kunnat ta plats.Den 28 april lanserar SRI även "SRI-iTest Innovation Laboratory".iTest är en gemensam studio för att testa ny teknikutveckling mellan företag inom SAIC-gruppen, dedikerad till utvecklingen av de fyra nya moderniseringarna testteknik och oberoende forskning och utveckling av testning.iTest kommer att skapa ett smart testsystem av SAIC och förbättra den övergripande testnivån inom bilindustrin.Kärnteamet inkluderar SAIC Passenger Cars, SAIC Volkswagen, Shanghai Automotive Inspection, Yanfeng Trim, SAIC Hongyan och andra forsknings- och utvecklingsteam för testteknik.Med den välutvecklade mjukvaran och hårdvaran och erfarenheten från tidigare framgångsrika erfarenheter har SRI och SAIC etablerat detta innovationslaboratorium för att driva samarbetet med autonoma körprov framåt.Inom detta nya område är marknaden inte trång och har mycket utrymme för utveckling.
*SRI-sensorer i bilkrocktest och hållbarhetstest
"En robot kan bara vara en maskin utan sensorer", Dr. Huangs förtroende för sensortillämpningar och teknologi är bortom ord, med stöd av utmärkta produkter och framgångsrika applikationer.Shanghai är ett hett land som kommer att ge fler möjligheter och vitalitet.I framtiden kanske SRI förblir lågmäld, men styrkan och kvaliteten på produkterna kommer att göra företaget till ett långvarigt företag.